A KO-811 zománc a szilícium szerves zománcok típusához tartozik. Használata annak köszönhető, hogy a mindennapi életben és a gyártási körülmények között mindenféle fémből készült berendezést használnak.
Ez magában foglal mindenféle gépet és mechanizmust, fém kerítéseket és kerítéseket, acélból készült csöveket és létrákat, fűtésre különféle kivitelű elemeket vagy kályhákat és sok más terméket. Mindegyikük szabadtéren vagy bizonyos helyiségekben van, de mindenképpen védelemre szorulnak a nedvességtől, a magas vagy alacsony hőmérsékletektől és egyéb olyan tényezőktől, amelyek hozzájárulnak a korrózióhoz.
Specifikációk
Ez a festék különféle színű pigmentek szuszpenziója szilícium-szerves lakkban oldva. Ezt a típusú festéket két változatban állítják elő: KO-811 és KO-811K. Mindkét típusú festék- és lakkbevonatot használják az acélból, titánból és alumíniumból készült termékek korróziója elleni védelemre, amelyek fűtése működésük során akár + 400 ° C-ot is elérhet.
A KO-118 hőálló zománc a teljes működési idő alatt változatlanul megőrzi megjelenését. Időjárás- és nedvességálló. Ezt a festéket magas páratartalmú helyiségekben és nyílt terekben javasoljuk használni. A különféle olajok és benzin hatásának fokozott ellenállása miatt ez a festék ajánlható az ilyen vegyületekkel érintkező felületekre.
Száradás után a KO-118 egységes filmet képez a festett felületen, amelyen nincsenek ráncok és idegen zárványok. 20 ° C-os levegő hőmérsékletén ennek a zománcnak a relatív viszkozitása körülbelül 12–20 cu. e., amely lehetővé teszi ennek a bevonatnak a permetezéssel történő felvitelét.
Az ilyen zománc több rétegben történő felhordása a következő bevonatok közötti szárítás során nem igényel sok időt, mivel a szárítási idő nem haladja meg a 2 órát.
Az illékony vegyületek tartalma a vörös zománc tömegarányában körülbelül 30–35%. A fekete és zöld zománcok esetében ez az arány 39–45%, a fehér és acél színezékek esetében ez az érték 48–55% között mozog. Más színek esetében az illékony komponensek tartalma körülbelül 46–54%.
Az e festék által képzett film rugalmassága a termék hajlításakor a bevonat szárítása után nem haladja meg a 3 mm-t, így kis átmérőjű csövek festhetők anélkül, hogy félnének a bevonat integritásának megsértésétől.
Ennek a zománcnak a keménységi indexe nem kevesebb, mint 0,5 cu. e. Megfelelő szilárdsággal rendelkezik ahhoz, hogy ellenálljon az ütések és egyéb mechanikai behatások okozta károknak, hőállósága pedig 400 ± 10 ° C nagyságrendű - legalább 5 óra - hőmérsékleten van.
A festék felhasználása 1 m2-enként két rétegben felhordva körülbelül 100 g. Az ajánlott rétegvastagság, ha a felületet KO-811 vagy KO-811K zománccal vonják be, körülbelül 40-50 mikron.
Ez a zománcbevonat -60 és + 400 ° C közötti hőmérséklet-tartományban alkalmazható.
Alkalmazási módszer
Mielőtt a felületet ilyen típusú festékkel festené, alaposan meg kell tisztítani a port, mechanikai részecskéket, zsírokat, sókat és egyéb töredékeket és vegyületeket eltávolítva belőle. Az ilyen felületeket egy oldószerrel, például acetonnal, oldószerrel vagy xilollal megnedvesített ronggyal zsírtalanítják. Ha van vízkő vagy rozsda, manuálisan vagy mechanikusan vagy homokfúvással eltávolíthatók.
Ha nem lehet homokfúvót használni, és amikor a festendő termékeket 100 ° C alatti hőmérsékleten használják, akkor megengedett a rozsdaátalakító használata. A régi tintaréteg maradványait is eltávolítják. Végül is, a festésre előkészített felületnek kellően tiszta és száraznak kell lennie.
Ezután a zománcot toluol vagy xilol segítségével hígítjuk a működési viszkozitás állapotára a KO-811 esetében 30–40% arányban, a fehérek esetében - 70–80% arányban, más színek esetében pedig 40–50% arányban. %. Alapos keverés után a zománcot 10 percig hagyjuk, hogy légbuborékok kerüljenek ki belőle.
Ha a KO-811K-ról beszélünk, akkor félkész termékét stabilizátorral keverjük 100: 6 arányban a fehér festékhez, és 100: 7 arányban más színekhez. Annak érdekében, hogy az elkészített készítmény ne száradjon ki, legfeljebb 24 órával korábban kell felhasználni.
A festendő felületen a zománcot 1,8–2,5 mm fúvókaátmérőjű szórópisztollyal kell felvinni 20–30 cm távolságból. A munkálatok -30 ° C és + 40 ° C közötti hőmérsékleten végezhetők. ° C
A zománcot a fémtermékekre két vagy koronarétegben viszik fel. Minden rétegnek 0,5-2 órán át kell száradnia, a környezeti hőmérséklettől függően. Működés közben a zománcréteg teljes megkeményedését a festett termékek és berendezések melegítésével hajtják végre.
Ha agresszív környezetben, például benzinben, ásványi olajokban vagy sós ködben használja a terméket, 250 Celsius-fok feletti hőmérsékleten 15–20 percig termikus kioltásra van szükség. 20 ° C-on a zománcfilm végső megkeményedését három nap múlva figyeljük meg.
A zománc biztonságos kezelése
Szükséges a KO-811 zománc használata gumikesztyűben, valamint gáz- és porvédő készülékben. Ha az arcára vagy a kezére kerül, azonnal mossa le meleg vízzel és szappannal. Alaposan szellőztesse ki a munkaterületet.
A zománc tehát az egyik gyúlékony anyag a vele való munkavégzés során tilos a közelben dohányozni és nyílt lángot tartani. A munkaterületet fel kell szerelni a szükséges tűzoltó berendezéssel.
A szerves szilícium-dioxid zománcok vezető helyet foglalnak el a védőfestékek és -lakkok között. Képesek ellenállni a megemelkedett hőmérsékletnek, és sikeresen alkalmazhatók fűtési és melegvízellátó rendszerek, különféle kazánok, csövek és fűtőakkumulátorok, valamint más, magas hőmérséklet és magas páratartalom mellett működő berendezések festésére.
A zománcot tárolja közvetlen napfénytől távol.
Tudjon meg többet arról, hogyan kell megfelelő módon festeni az otthoni elemeket zománccal.
